預(yù)埋穿墻防水套管工藝：在工藝分析的基礎(chǔ)上，確定沖壓件的總體工藝方案，然后確定沖壓工藝方案。這是制定沖壓工藝的核心。在確定沖壓工藝方案時(shí)，首先確定零件所需的基本工藝特性、工藝數(shù)量和工藝順序，然后將其安排并組合成若干可行的解決方案。在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，預(yù)埋穿墻防水套管還應(yīng)考慮模具維護(hù)、維護(hù)和吊裝的方便性，并盡可能在每個(gè)小環(huán)節(jié)對(duì)操作人員進(jìn)行測(cè)試。沖壓工藝計(jì)算與設(shè)計(jì)。布局和材料利用率計(jì)算。選擇合理的布局方式，確定邊緣值，確定條紋材料的寬度，努力獲得材料利用率。

在設(shè)計(jì)預(yù)埋穿墻防水套管的模具結(jié)構(gòu)時(shí)，還應(yīng)考慮模具維護(hù)、維護(hù)和吊裝的方便性，并盡可能考慮操作人員在各個(gè)小環(huán)節(jié)的綜合性。沖壓工藝計(jì)算與設(shè)計(jì)。樣品排放量和材料利用率的計(jì)算。選擇合理的出樣方式，確定邊緣值，確定條紋材料的寬度，努力獲得材料利用率。在分析和比較計(jì)劃時(shí)，應(yīng)考慮零件精度、批量大小、企業(yè)生產(chǎn)條件、模具加工水平和工人操作水平。有時(shí)有必要進(jìn)行必要的工藝計(jì)算，并選擇模具的結(jié)構(gòu)形式。切割方案確定后，選擇模具類型（單工序模具、復(fù)合模具、級(jí)進(jìn)模具等），確定模具各部分的具體結(jié)構(gòu)，包括模架及導(dǎo)向方式、毛坯定位方式、出料、壓力、裝卸方式等。

沖孔和壓力計(jì)算以及沖孔設(shè)備的初步選擇。計(jì)算沖壓和壓力，并根據(jù)沖壓初步選擇沖壓設(shè)備。此時(shí)，設(shè)備僅根據(jù)所需壓力進(jìn)行選擇，是否滿足閉合高度的要求，并需要繪制模具結(jié)構(gòu)圖，然后進(jìn)行驗(yàn)證和選擇，以確定設(shè)備的類型和規(guī)格。葉片尺寸計(jì)算。確定凸凹模的加工方法，根據(jù)不同的加工方法計(jì)算凸凹模的葉片尺寸。切割模主要零件的結(jié)構(gòu)和尺寸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在計(jì)算凹模邊緣尺寸的基礎(chǔ)上，確定凹模的壁厚和外輪廓尺寸。

預(yù)埋穿墻防水套管型號(hào)、規(guī)格計(jì)算

防水套管主管采用碳鋼管，橡膠圈承插接口，橋管采用D325*8鋼管，沿線預(yù)埋支管采用D219*6鋼管。施工前應(yīng)對(duì)管件和閥門進(jìn)行試驗(yàn)，其壓力等級(jí)不得低于管道工作壓力的1.5倍。管道和附件應(yīng)在材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和管道之前進(jìn)行檢查，包括文本校對(duì)和物理檢查。在運(yùn)輸、裝卸和堆放過程中，嚴(yán)禁拋擲或猛烈碰撞防水套管。管道鋪設(shè)應(yīng)在檢查槽合格后進(jìn)行。鋪設(shè)管道之前，應(yīng)重新檢查管道和配件的外觀。不得使用發(fā)現(xiàn)有故障的管道和配件。防水套管吊入槽內(nèi)時(shí)，應(yīng)使用可靠的軟帶吊索，槽內(nèi)穩(wěn)定，不得與槽底和槽壁發(fā)生劇烈碰撞。管道沿溝槽分散，以減少二次處理。為了保證管道位置的準(zhǔn)確性，應(yīng)在管道中放置一個(gè)刻度尺，以檢查管道坐標(biāo)線上下垂的掛線是否與水平線重合。